玻璃反应釜操作维修大全,玻璃反应釜通过夹层,注入恒温(高温或低温)热溶液或冷却剂,恒温加热或冷却反应釜内的物料,并可进行搅拌。物料在单、双玻璃反应器中反应,控制反应液的蒸发和回流。反应后物料可从锅炉底部的出料口排出,操作十分方便。是现代化工小样品、石油化工、中样品实验、生物制药和新材料合成的理想设备。单、双玻璃反应器是现代合成化学、生物制药和新材料制备的理想试验生产设备。它是现代生物化学新材料合成实验的理想设备。
玻璃反应釜操作要点:
1 在玻璃反应器中,要与不同的介质反应,首先要弄清介质是否腐蚀了主要材料。对不锈钢的剧烈腐蚀反应,如瞬间剧烈反应、大量气体或高温易燃易爆化学反应、高压、高温或含有氯离子、氟离子的介质等,应特别订货。除玻璃反应釜本体及夹套为透明玻璃外,其余材料均为不锈钢或其它金属材料;
乐发II5002 反应介质加载时,液位不应超过釜体的2/3;
乐发II5003 在工作或结束时,禁止在压力下拆卸!严禁釜在超压、超温条件下工作。夹套导热油加热。加导热油时,注意不要混入水或其它液体,不定期检查导热油油位;
乐发II5004 运行中如发现隔离套内有异响,应停车泄压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量。如果摆动量过大,应及时更换轴承或滑动轴套;
5 根据控制器的使用电压接上相应的电压,单相220V,三相380V,不要将控制器的带电线路和零线反接;不要在输电中进行接线工作,以免触电!
玻璃反应釜维修大全
乐发II500一、故障现象:单双层玻璃反应釜壳体损坏(包括腐蚀、裂纹,透孔等现象)
故障原因:1 受介质辐射如点蚀、晶间腐蚀。2 热应力影响产生裂纹或碱脆。3 磨损变薄或均匀腐蚀。
乐发II500 处理方法:1 采用耐腐蚀材料衬里的壳体需要重新修衬或局部补焊。2 焊接后要消除应力、产生裂纹进行修补。3 超过设计低的允许厚度需要更换本体。
乐发II500二、故障现象:超温超压
故障原因:1 单双层玻璃反应釜仪表失灵,控制不严格。2 误操作,原材料配比不当、产生剧烈反应。3 因传热或搅拌性能不佳产生副作用。4 进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法:1 检查修复自控系统,严格执行操作规程。2 根据操作法采取紧急放压,按规定定量定时投料严防误操作。3 增加传热面积或清除结垢、改善传热效果修复搅拌器、提高搅拌效率。4 关总气阀,修理阀门。
三、故障现象:单双层玻璃反应釜密封泄漏。故障原因:填料密封 1 搅拌轴在填料处磨损或腐蚀造成间隙过大。2 油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。3 压盖没压紧,填料质量差,或使用过久。故障现象:填料箱腐蚀
故障原因:机械密封 1 动静环端面变形、碰伤。2 端面比压过大,摩擦副产生热变形。3 密封圈选材不对、压紧力不够或V形密封圈装反失去密封性。4 轴线与静环端面垂直误差大。5 操作压力、温度不稳、硬颗粒进入摩擦副。6 轴窜量超过指标。7 镶装或黏接动,静环的镶缝泄漏。
乐发II500 处理方法:填料密封 1 更换或修补搅拌轴并在机床上加工保证粗糙度。2 调整油环位置清洗油路。3 修补或更换。机械密封 1 更换摩擦副或重新研磨。2 调整比压要合适,加强冷却系统及时带走热量;3 密封圈选材,安排要合理,要有足够的压紧力。4 停机重新找正、保证不垂直度小于0.5mm;5 严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副。6 调整、检修使轴的窜量达到标准。7 改进安装工艺或过盈要适当,或黏接要好用牢固。
四、故障现象:单双层玻璃反应釜内有异常的杂音。
乐发II500 故障原因:1 搅拌器摩擦釜内附件(蛇管、温度计管等)或刮壁。 2 搅拌器松脱。 3 衬里鼓包、与搅拌器撞击。 4 搅拌器弯曲或轴承损坏。
乐发II500 处理方法:1 停机检修找正使搅拌器与附件有一定间隙。 2 停机检查,紧固螺栓。3 修鼓包或更换衬里。 4 检修或更换轴及轴承。
五、故障现象:单双层玻璃反应釜电动机电流超过额定值。
故障原因:1 轴承损坏。2 釜内温度低、物料粘稠。3 主轴转速较快。搅拌器直径过大。
乐发II500 处理方法:1 更换轴承。2 按操作规程调整温度,物料黏度不能过大。3 控制主轴转速在一定的范围内。