双层玻璃反应釜各部件使用材料及特点乐发II500，双层玻璃反应釜的釜体有双层，在夹层中间用热源、冷却液为反应提供需要。三层釜体，层为真空夹层釜体作保温，第二层为反应提供热、冷的满足。全透明反应瓶，可使反应过程一目了然，用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。

   双层玻璃反应釜采用高硼硅玻璃材质，拥有优良的物理化学性能，具耐强腐蚀，保持整机美观性和寿命使用性。釜腔和夹层套设计为无死角，防腐蚀，无污染结构。内部元件具有真空镀膜保护，耐腐蚀，可选择全防爆，安全可靠，传热介质在反应结束后，能彻底排除，无积液。内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却。

   该反应釜外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。通过测温装置测得的双层玻璃反应釜内和夹套内的实时温度，当测温装置测得的反应釜内温度低于设定值时，需要打开蒸汽调节阀，加热夹套内部水温，提升反应釜中的物料的温度，当测温装置测得的温度高于设定值时，打开冷却水调节阀，冷却夹套内部的水温，降低反应釜中物料的温度。

双层玻璃反应釜选用的材料有哪些特点？

1、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率；

2、组件采用四氟密封，可保持较好的真空度，保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽；

乐发II5003、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料快捷；

4、双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合；

5、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封；

乐发II5006、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机；

7、夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能排积，不积液；

8、由采用的材料是拥有优良物料和化学性能，在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花；

9、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。